PE給水管施工安裝中常見故障案例原因詳解

PE管材是以聚乙烯樹脂為主要原料采用擠出成型工藝生產的一種新型給水管道。連接方式有熱熔、電熔和機械連接三種。PE給水管具有耐腐蝕、不結垢、輸水水力條件好、重量輕、使用壽命長（耐用50年）、柔韌性好（斷裂伸長率達到500 %對地基不均勻沉降適應性強）、抗沖擊性和抗震性能好等優點。而且施工連接簡單、方便快捷。與同口徑的球墨鑄鐵管、鋼管比，dn300以下的PE管性價比很高。

近年來PE給水管在給水工程中的應用增長迅猛，已成為給水工程的首選材料。但是PE管也有不耐高溫、暴曬、下管道縱向伸長率較大（接近3%，是鋼管的十幾倍），金屬探測儀無法定位，PE給水管價格高故障后維修成本較高等缺點；在設計、施工中應積極采取措施應對。

施工安裝中常見故障及原因

1.1材料管理不到位

(1)某新裝PE管道通水3個月后頻繁爆管漏水經檢查PE管材和管件不是同一廠家供貨，有一批不是同一廠家同批次生產，化學性能不一致，多處熱熔接縫處粘接不牢靠。

(2)某PE管材改造地，因雨雪冰凍天氣和春運影響，PE管遲遲不到場，緊急調用了庫存的各種PE管材搶修通水后管道多處接頭漏水不斷，施工單位和業主因此損失慘重。事后查明漏水原因是混用了不同廠家的PE管。

(3)秋季某新裝的PE管通水后當即縱向爆裂。經調查 PE管材露天存放，經歷一個夏季高溫暴曬后變質變脆性能降低質量變差。

1.2 PE管熱脹冷縮后內應力損壞管道

(1)PE管收縮拉斷伸縮器：2006年7越某日下午剛安裝好的dn200PE供水管道晚上2：00左右，在與鑄鐵三通接口處的伸縮器拉裂，噴涌而出的水流綿延2km多漏水損失超過2000立方。經檢驗伸縮器能夠承受12kgf/crn2應力(1kgf/cm‘=0.1M Pa)伸縮器為合格產品。事故原因是PE管道熱脹冷縮系數很大加之管道回填未分層夯實，致使晚上降溫后PE管道收縮拉斷伸縮器。

(2)PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：2006年冬某日夜間0：00左右與新裝dn200PE管相連的球墨鑄鐵管從承口處拉脫承插間距超過12cm導致水流淹沒附近建筑工地.漏水超過1500立方。事故原因為冬季PE管道收縮，使球墨鑄鐵管里拉出來，導致管道漏水。

(3) 2007年春季，某居民小區內dn200與dn50直管道變徑連接處，dn50PE管道熱脹伸長后，從變徑處發生扭曲折彎，在高速水流較長時間沖擊下，折彎處產生裂縫漏水。

(4)春節期間某處給水管廊內部積水結冰后PE管水表接頭處漲裂。

1.3管道安裝不合理

(1)冬季新裝dn100PE管道的dn50支管用戶，白天無水晚上水壓很小。初步分析認為管道漏水，經反復調查分析，分段開挖檢查都未能找出原岡。最后鋸斷管道接頭，發現熱熔接頭處熔接過度形成給水排水徑向縮頸，管道過水而積很小，管內幾乎被堵死，導致用戶較長時間無水。該段管道試壓記錄究全合格，不經過流量分析很難發現。PE管夏季與冬季熱熔時間要注意掌握，熔接時間過長極易形成徑向縮頸影響過水流量。關于熱熔對接連接時間 熱熔承插式連接

(2)某PE主管道上用鑄鐵卡具開三通后漏水。經查是PE主管道降溫后收縮致使附著的卡具發生錯位，在三通處漏水。PE管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具，建議采用標準PE三通管件，使用電熔套連接。

(3)某dn200PE管道安裝一年半后管底漏水，開挖后檢查原因是管基為未作砂墊層，殘留的扁鐵和廢舊鑄鐵管斷口將PE給水管刺穿。

(4)某PE管從套管內部穿越污水井，安裝后僅8個月即發生脆斷。經調查原因為：套管密封不嚴，溫度過高的生活污水長期浸泡PE管道，致使PE管變性后脆斷。

(5)某漏水管道開挖后，仔細觀察熱熔接口處黏附有少許泥沙，導致管道接頭滲水。該段PE管安裝時適逢揚沙天氣而且現場污水橫流、雜物易黏附到熱熔焊接的管道接頭處。

(6)某PE管道檢修時拆除水表后，兩端管道錯位，無法安裝。檢查原因是管道支墩、鎮墩等澆筑時單側傾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。

(7)某給水管道開三通時由于主管道上閥門關閉止水不嚴，致使焊接的電熔套三通接口處有線流水，焊接縫有滲水現象。

施工中的PE給水管

以上就是一些PE給水管施工安裝中出現的失誤導致的故障，為了避免發生重新施工，給經濟和人工帶來損失，施工過程中還是要必須嚴格按照標準來施工。